今天小編來給大家介紹一下大體積混凝土，一起來了解一下吧。

一、大體積混凝土的定義

大體積混凝土是指其最小幾何尺寸不小于1立方米的大體積混凝土，或者由于混凝土中膠凝材料水化引起的溫度和收縮而導(dǎo)致有害裂縫的產(chǎn)生，因此需要采取特別的措施來防止裂縫的產(chǎn)生。

二、大體積混凝土試塊留置規(guī)范

1、在同一工作班、同一配合比的情況下，每100m3砼為一個(gè)取樣單位，每個(gè)取樣單位留置四組試塊。四組試塊的分配如下：一組是用于進(jìn)行28天標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的試塊，一組是備用的60天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，一組是用于拆除和模擬的試塊，最后一組是備用試塊。

2、針對(duì)在特殊情況下需要連續(xù)攪拌1000m3以上的特大砼，可以按照每200m3為一個(gè)取樣單位，并保持與上述相同數(shù)量的試塊組數(shù)。

3、對(duì)于需要具備防滲要求的混凝土施工，還需要保留防滲試塊。保留試塊的方式是以同一工作班、同一配合比每100m3為一次取樣單位，每一次取樣單位需要留置兩組試塊：一組是按照相同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，另一組是標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊。

三、大體積混凝土澆筑控制要點(diǎn)

（一）降低水泥水化熱和變形

1、配制混凝土?xí)r，應(yīng)選用低水化熱或中水化熱的水泥品種，例如礦物渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合水泥等。

2、充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)，每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1°C。

3、使用粗骨料，應(yīng)盡可能選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗骨料；控制砂石中的泥量；在砂石中摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑和緩凝劑，以改善和易性、降低水灰比，從而達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。

4、通過在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管并循環(huán)輸送冷卻水，有效地降低混凝土的水化熱溫度。

5、為了節(jié)省水泥并降低水化熱，可以在大體積的混凝土中摻入不超過20%的大塊石材，尤其適用于厚度較大且沒有或只有少量鋼筋的情況下。

6、在拌合混凝土?xí)r，還可以在水泥中摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，以補(bǔ)償混凝土的收縮變形，減少混凝土的溫度應(yīng)力。

7、改善結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。為了確保每個(gè)澆筑層上下都有溫度控制系統(tǒng)，建議設(shè)計(jì)人員對(duì)分布筋進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。溫度筋應(yīng)分布細(xì)密，一般用于控制混凝土的澆注溫度。

8、鋼筋采用雙向配筋，間距為15cm。這樣做可以增加鋼筋抵抗溫度應(yīng)力的能力。上層鋼筋的綁扎應(yīng)該在澆筑完下層混凝土之后進(jìn)行。

9、當(dāng)混凝土平面尺寸過大時(shí)，可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫，以降低外應(yīng)力和溫度應(yīng)力，同時(shí)有助于散熱和降低混凝土內(nèi)部溫度。

（二）降低混凝土溫度差

1、選擇適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土。應(yīng)該選擇氣溫較為適宜的時(shí)候澆筑混凝土，并盡量避開炎熱的天氣。這樣可以避免混凝土因?yàn)楦邷囟^快干燥，保證混凝土的強(qiáng)度和耐久性。

夏季時(shí)，可以采用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷?。?duì)于骨料，可以噴冷水霧或使用冷氣進(jìn)行預(yù)冷，或者覆蓋骨料或設(shè)置遮陽裝置以避免日光直曬。如果運(yùn)輸工具具備條件，也應(yīng)該搭設(shè)避陽設(shè)施。這樣可以降低混凝土拌合物的入模溫度，確保混凝土的穩(wěn)定性。

2、摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。

3、為了改善和增強(qiáng)混凝土入模時(shí)的通風(fēng)情況，并加速模內(nèi)熱量的散發(fā)，我們采取了相應(yīng)的措施。

（三）加強(qiáng)施工中的溫度控制

1、在混凝土澆筑之后，應(yīng)做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)工作，以緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變特性，降低溫度應(yīng)力。夏季應(yīng)注意避免曝曬，注意保濕；冬季應(yīng)采取保溫措施，覆蓋覆蓋物，以避免急劇的溫度梯度發(fā)生。

2、采取長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”，使混凝土能夠完全硬化。

3、加強(qiáng)溫度測(cè)量和管理，實(shí)施信息化控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度變化，確保內(nèi)外溫差不超過25°C，基面溫差和基底面溫差均不超過20°C。及時(shí)調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施，避免混凝土溫度梯度和濕度過大，從而有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。

4、合理規(guī)劃施工程序，通過控制混凝土澆筑過程中混凝土的均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過高，避免出現(xiàn)混凝土側(cè)墻長期暴露的問題。在結(jié)構(gòu)完成后，要及時(shí)回填土，避免土體在側(cè)墻周圍形成過大的應(yīng)力場(chǎng)。

（四）改善約束條件，削減溫度應(yīng)力

1、采取分層或分塊澆筑大體積混凝土的方法，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。

2、在對(duì)大體積混凝土基礎(chǔ)與巖石地基，或基礎(chǔ)與厚大的混凝土墊層之間設(shè)置滑動(dòng)層時(shí)，可以采用平面澆瀝青膠鋪砂、或刷熱瀝青或鋪卷材的方法。在垂直面、鍵槽部位設(shè)置緩沖層，如鋪設(shè)30 ~50mm 厚的瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用，釋放約束應(yīng)力。

（五）提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度

1、為了確保施工質(zhì)量，需要采用良好級(jí)配的粗骨料，并嚴(yán)格控制其中的含泥量。此外，還需要加強(qiáng)混凝土的振搗過程，以提高其密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，從而減小收縮變形。

2、通過使用二次投料法和二次振搗法，確保澆筑后及時(shí)排除表面積水，并加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，以提高混凝土在早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。

3、在大型體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)置必要的溫度配筋，特別是在截面突變和轉(zhuǎn)折處、底部、頂部板與墻體的轉(zhuǎn)折處、孔洞轉(zhuǎn)角及周邊增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。

以上即今天的文章內(nèi)容，感謝大家的閱讀和觀看，希望對(duì)您有所助益。如果您有任何疑問，歡迎隨時(shí)咨詢。