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片石混凝土擋土墻的施工方法有哪些呢?

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片石混凝土擋土墻的施工方法有哪些呢?

山東茂隆新材料 2023-07-24 2291


今天小編來(lái)和大家聊一聊片石混凝土擋土墻的施工方法,讓我們一起來(lái)看看吧。

技術(shù)措施:

1、基坑開(kāi)挖

我們采用明挖施工方法。挖掘機(jī)和人工配合進(jìn)行開(kāi)挖,并根據(jù)地質(zhì)情況適當(dāng)進(jìn)行坡度放置。當(dāng)挖機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底高程以上10cm時(shí),改為人工進(jìn)行挖基工作?;拥拈_(kāi)挖不能中斷,一旦達(dá)到設(shè)計(jì)高程,需及時(shí)夯實(shí)試驗(yàn)基,不能讓基坑暴露太久。為了防止雨水積聚,我們?cè)诨又苓呴_(kāi)挖一排水溝,并保持暢通。

一旦發(fā)現(xiàn)基坑開(kāi)挖后地基與設(shè)計(jì)情況不符,應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位進(jìn)行調(diào)整。

2、基礎(chǔ)施工

擋土墻基礎(chǔ)片石混凝土的施工在地基承載力檢測(cè)合格后進(jìn)行。

(1) 片石混凝土的澆筑采用槽式澆注方法。在澆筑過(guò)程中,C25級(jí)別的混凝土由混凝土罐車輸送至施工現(xiàn)場(chǎng),片石的摻量保持在25%以內(nèi)的范圍內(nèi)。片石由人工擺放,并均勻分布。

(2)使用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,確?;炷撩軐?shí),在振搗過(guò)程中插入并緩慢提離,避免出現(xiàn)漏振和蜂窩麻面等情況。

(3)基礎(chǔ)施工完成后,必須保留接續(xù)部分的石料。

(4)在砼澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防止因內(nèi)外溫度差異過(guò)大而導(dǎo)致砼收縮和開(kāi)裂。

3、墻身澆筑

(1)放擋墻澆筑邊線

基礎(chǔ)澆筑完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線。

(2)模板安裝

使用模板時(shí),請(qǐng)選擇鋼模板,并且不允許使用有缺角或破損的模板。

確?;炷两Y(jié)構(gòu)和構(gòu)件的設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互位置是準(zhǔn)確無(wú)誤的。

能夠承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力以及施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各種負(fù)荷,具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

接縫處的模板不可漏漿,接觸砼的模板表面需徹底清潔并涂上脫模劑,但不能對(duì)模板的結(jié)構(gòu)性能產(chǎn)生影響。使用完模板后,應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行修整和妥善保管。

支架結(jié)構(gòu)的立面或平面均應(yīng)安裝牢固,并能抵抗振動(dòng)或偶然撞擊作用。應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向?qū)χЪ艿牧⒅右怨潭ā?/span>

(3)澆筑砼

每次只有在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí),才能進(jìn)行一段墻身混凝土和一段路基的分層澆筑。

每個(gè)澆筑段的混凝土必須無(wú)間斷地進(jìn)行。如果因故需要停工,停工時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能夠重新塑形的時(shí)間。不同混凝土類型的允許停工時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和水泥性能來(lái)確定。

新澆筑的混凝土與相鄰的已經(jīng)凝固的混凝土或巖土介質(zhì)之間的溫度差異應(yīng)保持在15℃以內(nèi)。

如果混凝土表面泌水過(guò)多,在澆筑混凝土過(guò)程中或完成后,應(yīng)采取措施來(lái)減少泌水,而不會(huì)干擾已經(jīng)澆筑的混凝土。

在澆筑墻體混凝土?xí)r,必須同時(shí)投擲片石,確保每塊片石都被混凝土包裹。嚴(yán)禁片石與模板直接接觸。砼中片石的含量應(yīng)控制在不超過(guò)25%的范圍內(nèi)。

在澆筑混凝土過(guò)程中,需要安排專人來(lái)檢查模板的穩(wěn)定情況,一旦發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形或移位等問(wèn)題,應(yīng)立即予以處理。

為了防止混凝土離析,一般情況下,將混凝土從高處傾倒入模板中的高度不應(yīng)超過(guò)2m。當(dāng)傾倒高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)使用滑槽、串筒、漏斗等器具來(lái)進(jìn)行澆筑。

(4)混凝土振搗

在混凝土澆筑過(guò)程中,需要隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振動(dòng),以使其均勻密實(shí)。振動(dòng)應(yīng)該采用垂直點(diǎn)振的插入式振動(dòng)器。

在混凝土振搗過(guò)程中,需要避免重復(fù)振搗和過(guò)度振搗,以免造成不必要的損壞。同時(shí),應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)模板支撐的穩(wěn)定性和接縫密合情況的檢查,以防止在振搗混凝土過(guò)程中發(fā)生漏漿現(xiàn)象。

采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:

采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50~100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離。

在混凝土攪拌物中將振搗完成后,如果需要改變振搗棒的水平位置,應(yīng)該在提升振搗棒的同時(shí)進(jìn)行振動(dòng),并且要緩慢地垂直提出振搗棒,不能將振搗棒平放在攪拌物中拖動(dòng),也不能用振搗棒驅(qū)趕混凝土。

表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣,應(yīng)避免撞擊模板。

每個(gè)振搗點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間應(yīng)持續(xù)20至30秒,以確保混凝土不會(huì)下沉,沒(méi)有氣泡產(chǎn)生,且表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)則,以防止過(guò)度振動(dòng)或振動(dòng)不足。

混凝土振搗完成后,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水,并應(yīng)防止過(guò)渡操作影響表面混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工工序的質(zhì)量保證。

(5)填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求:

片石的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)當(dāng)不低于30MPa。

結(jié)構(gòu)的最小尺寸為1/4時(shí),片石的最大尺寸不應(yīng)超過(guò)其大小。片石的最小尺寸也不得少于15cm。

在填放之前,應(yīng)該用水沖洗片石以確保清潔。

片石應(yīng)該被均勻地放置并確保牢固,每塊片石之間的空隙不能小于15cm,而片石與模板之間的空隙最好不小于25cm。

頂部的最上層石片應(yīng)該覆蓋至少25cm厚的混凝土。

我們使用人工擺放方法來(lái)擺放片石,務(wù)必注意不要碰傷模板和PVC管道。

片石的體積不能超過(guò)片石混凝土總體積的四分之一。

4、施工接縫處理

為了提高混凝土在施工接縫處的粘結(jié)能力,我們需要在每個(gè)施工連接縫的位置均勻地埋設(shè)石筍。

在施工接縫的光滑部分,需要進(jìn)行人工鑿毛,鑿毛的面積應(yīng)該超過(guò)總面積的80%。

5、墻背回填及泄水孔、沉降縫設(shè)置

擋土墻沿著垂直方向,每隔10到15米設(shè)置一個(gè)伸縮縫,縫寬為0.02米。在縫內(nèi),沿著墻的內(nèi)、外和頂部邊緣填充瀝青麻筋,填充的深度不少于0.2米。

沿墻壁間隔2~3m設(shè)置泄水孔,每個(gè)泄水孔的直徑為0.1m。泄水孔內(nèi)部安裝PVC管,并使用透水土工布(400g/m2)包裹進(jìn)水口。

將最低排泄水孔下部設(shè)置0.3m厚C25素混凝土隔水層。在墻后,從最低排泄水孔至墻頂平臺(tái)砌體以下鋪設(shè)袋裝砂夾卵礫石反濾層,后0.3m,頂部再設(shè)置0.3m厚C25素混凝土隔水封閉層。在封閉層頂面縱向鋪設(shè)一條RCP-3750D型滲水片材,墻背滿鋪RCP-3750D型滲水片材。

為了確保片石混凝土墻體的質(zhì)量,當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí),進(jìn)行擋墻墻背回填。

6、片石混凝土養(yǎng)護(hù)

在混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)特別關(guān)注混凝土的濕度和溫度控制,要及時(shí)對(duì)混凝土的露出部分進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),確保它始終保持濕潤(rùn),直到混凝土完全凝固。

在混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)該使用帶模包裹的方式,并且不斷地澆水。通過(guò)噴淋或?yàn)⑺姆绞竭M(jìn)行保濕和潮濕養(yǎng)護(hù),以確保模板的接縫處不會(huì)失去水分而干燥。為了確保順利拆模,可以在混凝土澆筑后的24~48小時(shí)稍微松開(kāi)模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)直到模板拆除為止。

在任何養(yǎng)護(hù)時(shí)刻,如果澆注在混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度,則其溫差不應(yīng)超過(guò)15℃。

在混凝土的養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)詳細(xì)記錄混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程,并實(shí)施嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。

7、混凝土拆模

當(dāng)設(shè)計(jì)未指定要求時(shí),混凝土的拆模強(qiáng)度應(yīng)符合以下規(guī)定。

只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,并且拆模后表面的棱角沒(méi)有損失時(shí),才能進(jìn)行拆模操作。

拆?;炷?xí)r,除了要考慮混凝土強(qiáng)度是否符合規(guī)定,還要注意混凝土的溫度。高溫會(huì)導(dǎo)致混凝土在接觸空氣時(shí)迅速降溫,容易發(fā)生開(kāi)裂,因此不能在這個(gè)時(shí)候使用涼水養(yǎng)護(hù)。在混凝土開(kāi)始降溫之前和溫度最高時(shí),都不能進(jìn)行拆模操作。

如果沒(méi)有特定設(shè)計(jì)要求,拆除模板的順序應(yīng)該按照先拆除支撐物,再拆除模板的順序進(jìn)行。

在拆卸模板時(shí),必須確保不會(huì)對(duì)混凝土造成損傷,并盡量減少模板本身的損壞。只有在模板與混凝土完全分離后,才能進(jìn)行拆卸和運(yùn)輸模板。

在拆除臨時(shí)埋設(shè)物和其他預(yù)埋部件時(shí),禁止對(duì)混凝土造成損壞。

在混凝土養(yǎng)護(hù)工作進(jìn)行期間,禁止在拆除模板時(shí)產(chǎn)生任何影響或中斷。

在拆卸模板時(shí),嚴(yán)禁扔掉模板。

拆除模板后,應(yīng)立即進(jìn)行維修整理,并妥善分類保存。

只有在混凝土達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)才能承受全部設(shè)計(jì)荷載。

8、混凝土缺陷處理

當(dāng)混凝土拆模后,如果表面出現(xiàn)粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷,或者出現(xiàn)不良外觀,需要仔細(xì)分析這些缺陷產(chǎn)生的原因,并及時(shí)向監(jiān)理和業(yè)主報(bào)告,不得自行處理。

修補(bǔ)或填充混凝土后,所使用的材料必須與原混凝土表面牢固結(jié)合。填充物在填充、養(yǎng)護(hù)和干燥后必須穩(wěn)固,沒(méi)有收縮縫或鼓起的現(xiàn)象,表面必須平整且與相鄰表面齊平。此外,修補(bǔ)后的混凝土必須滿足相應(yīng)等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)規(guī)范要求,同時(shí)其耐久性能也不能低于原混凝土。

除非獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),否則不得在用模板成型的混凝土表面上粉刷。

保證質(zhì)量的措施。

1、制定并學(xué)習(xí)各種相關(guān)規(guī)則和規(guī)范,以嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2、從開(kāi)始的第一個(gè)分項(xiàng)工程起,首先要抓住樣板,確保開(kāi)工必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),一次性完美完成,以樣板為引導(dǎo)。

3、注重挖掘質(zhì)量問(wèn)題,積極進(jìn)行測(cè)量和復(fù)核。

4、確保原材料和工程試驗(yàn)的質(zhì)量管理,嚴(yán)禁使用不合格的原材料。

5、在片石砼施工過(guò)程中,要注意確保立模支護(hù)的質(zhì)量,同時(shí)要控制好結(jié)構(gòu)的中線、水平和尺寸。

6、要確?;炷恋纳a(chǎn)、澆筑、壓實(shí)工作以及按照配合比進(jìn)行施工,同時(shí)要進(jìn)行砂、石料的準(zhǔn)確稱量。在壓實(shí)過(guò)程中要保持緊密,以內(nèi)部的緊實(shí)為基礎(chǔ),外觀要平整美觀,線條和接縫要整齊。

7、在施工的整個(gè)過(guò)程中,由領(lǐng)工員進(jìn)行監(jiān)督,并嚴(yán)格按照配合比例來(lái)制作混凝土。

安全保證措施

1、要建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地,進(jìn)行安全施工,必須嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法執(zhí)行。

2、為了建立健全的安全生產(chǎn)管理制度,必須指定專職人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)監(jiān)督工作。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料和機(jī)具必須堆放整齊,并實(shí)施文明施工。對(duì)于臟亂差的工地,必須嚴(yán)肅處理。

4、定期或不定期地進(jìn)行安全抽查,如果發(fā)現(xiàn)有任何安全隱患,必須堅(jiān)決制止。

5、定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),確保安全技術(shù)的傳達(dá)。

以上便是今天的內(nèi)容,感謝各位的閱讀和觀看,希望對(duì)您有所幫助。如果您有任何疑問(wèn),歡迎與我們的工作人員聯(lián)系,我們將全力以赴為您提供服務(wù),并期待未來(lái)的合作。



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