今天小編來(lái)給大家聊一下基礎(chǔ)工程常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，下面一起來(lái)看吧。

1、工程樁

（1）樁位位移

1）現(xiàn)象

工程樁可能出現(xiàn)橫向位移或部分樁身上浮。

2）原因分析

①樁基礎(chǔ)施工定位錯(cuò)誤。

②工程樁施工順序錯(cuò)誤。

③土方開(kāi)挖施工錯(cuò)誤。

3）防治措施

①嚴(yán)格控制樁基礎(chǔ)施工的位置: 允許群樁位置的偏差范圍為20mm，單排樁位置的偏差范圍為10mm。在打樁過(guò)程中，必須按照放樣進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，同時(shí)在預(yù)制樁沉樁之前和灌注樁成孔之前，要對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核。

②預(yù)制樁施工確保垂直度控制嚴(yán)格：在進(jìn)行預(yù)制樁沉樁過(guò)程中，嚴(yán)格控制垂直度，以防止樁頂偏移。如果場(chǎng)地不平坦，需要對(duì)樁機(jī)進(jìn)行垂直度調(diào)整，以保持垂直狀態(tài)。

③嚴(yán)格按照施工順序進(jìn)行工程樁施工:在軟土地基進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工時(shí)，如果施工順序不科學(xué)，會(huì)導(dǎo)致已完成的樁被壓擠，從而使樁位偏移。此外，可考慮采用跳打法進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工，但在跳打施工時(shí)，相鄰樁的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到60%以上。

④土方開(kāi)挖需有序進(jìn)行：每次挖掘的深度不宜過(guò)大。使用土方機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)注意避免對(duì)樁體造成推擠。

（2）工程樁內(nèi)部缺陷

1）現(xiàn)象

部分或者個(gè)別的工程樁承載能力不能滿足設(shè)計(jì)的要求。

2）原因分析

①工程樁深度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

②如果灌注樁施工順序不當(dāng)，土體的擠壓會(huì)對(duì)相鄰的樁體產(chǎn)生影響，導(dǎo)致輕微的頸縮或者嚴(yán)重情況下斷樁套管。此問(wèn)題在成孔灌注樁的施工中尤為明顯。

③孔底虛土或沉渣過(guò)多。

3）防治措施

①工程樁施工嚴(yán)格控制垂直度。

②在進(jìn)行工程樁施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照施工順序進(jìn)行，并可采用跳打法。如果選擇跳打施工方式，則要求相鄰樁的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到60%以上。

③完成成孔后，應(yīng)立即對(duì)孔進(jìn)行清理并進(jìn)行覆蓋。當(dāng)樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度或持力層后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行擴(kuò)大頭的施工，施工完成后必須及時(shí)清理孔內(nèi)的雜物。此外，樁孔也應(yīng)及時(shí)覆蓋，以防止虛土掉落。

④完成鉆孔并通過(guò)驗(yàn)收后，應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆筑。完成清孔后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，并放置鋼筋籠，以防止塌孔事故的發(fā)生。對(duì)于人工挖孔樁以及其他干成孔的樁芯混凝土施工，應(yīng)采用常規(guī)的方法進(jìn)行施工，并使用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗以達(dá)到密實(shí)的效果。

⑤混凝土攪拌和灌注的基本要求是：攪拌過(guò)程中需要控制材料質(zhì)量和配比的測(cè)量以及坍落度；控制混凝土的分離、澆筑厚度和振搗以保證密實(shí)性；灌注樁的各個(gè)工序必須連續(xù)施工。鋼筋籠放入泥漿后，必須在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行混凝土的灌注；灌注后，樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.50米。灌注樁的實(shí)際澆筑混凝土量應(yīng)不少于計(jì)算體積；在相同配比下，每班次的混凝土取樣不得少于1組；對(duì)于泥漿護(hù)壁成孔灌注樁，每根樁也不得少于1組。

⑥水下混凝土澆筑質(zhì)量控制的要點(diǎn)包括：嚴(yán)格控制拌合物質(zhì)量，確保拌合物具有良好的流動(dòng)性和易于施工的特點(diǎn)，使混凝土的塌落度符合設(shè)計(jì)施工要求，避免導(dǎo)管堵塞，導(dǎo)致混凝土澆筑中斷；保證混凝土供應(yīng)的及時(shí)性，避免材料供應(yīng)不及時(shí)影響水下混凝土的澆筑；嚴(yán)格控制導(dǎo)管提升速度，確保導(dǎo)管下口始終位于混凝土中；在提升導(dǎo)管時(shí)，必須注意防止鋼筋籠移位。

2、基坑支護(hù)開(kāi)挖工程

（1）止水失效

1）現(xiàn)象

開(kāi)挖后支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)明顯滲水現(xiàn)象。

2）原因分析

①在進(jìn)行深攪樁等圍護(hù)結(jié)構(gòu)后土體止水處理時(shí)，快速提升速度，攪拌不均勻以及樁體搭接不嚴(yán)密都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生縫隙。

②土體在挖土不規(guī)范、設(shè)計(jì)不合理等原因下，導(dǎo)致灌注樁、地下連續(xù)墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移過(guò)大，從而引發(fā)土體開(kāi)裂。

3）防治措施

①嚴(yán)格審查基坑支護(hù)、止水帷幕的設(shè)計(jì)方案。

②在進(jìn)行深攪樁施工時(shí)，需要嚴(yán)格管理，確保施工質(zhì)量，控制樁身的垂直度，保證搭接部位的緊密連接。特別是在水灰比和噴漿提升速度方面，必須按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

③在進(jìn)行地下連續(xù)墻施工時(shí)，必須嚴(yán)格遵循規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，確保搭接處牢固可靠，以確保澆灌混凝土的質(zhì)量，并在混凝土中添加防滲劑。

④如果已經(jīng)發(fā)生滲漏，可以選擇壓密注漿補(bǔ)漏或采用高壓旋噴樁等有效方法進(jìn)行修復(fù)。

⑤當(dāng)土方開(kāi)挖時(shí)，如果出現(xiàn)較大的位移以及坑壁出現(xiàn)裂縫并滲水的情況，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，并采取緊急的補(bǔ)救措施。

（2）降水效果不好

1）現(xiàn)象

土層含水量高，基坑開(kāi)挖困難。

2）原因分析

①降水井?dāng)?shù)量不足，井深不夠。

②如果在降水井施工過(guò)程中，洗井工作不仔細(xì)或?yàn)V料中含有過(guò)多的泥土，可能會(huì)導(dǎo)致堵塞發(fā)生。

③抽吸水泵功率小。

④降水井和回灌井的距離很近，它們之間相通，使得降水井只抽取回灌井處的水，從而阻止基坑內(nèi)的水下降。

3）防治措施

①提升施工質(zhì)量管理，確保井洗至滲水通暢，嚴(yán)格把控濾料的質(zhì)量。

②應(yīng)將井管濾頭安置于土壤透水性較強(qiáng)的土層中。

③在支護(hù)結(jié)構(gòu)的外側(cè)約1.0m處進(jìn)行挖掘排水溝，坑內(nèi)需要設(shè)置排水溝和集水井，利用水泵將積水抽出。

④選擇與井口直徑和滲透水量相適應(yīng)的潛水泵。

⑤為了防止排水滲入基坑內(nèi)，抽吸設(shè)備的排水口應(yīng)該與基坑保持一定的距離。

⑥在進(jìn)行施工之前，需要對(duì)管井和抽水設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢修和試運(yùn)行。

⑦為了避免降水井和回灌井之間的連接，兩者之間應(yīng)該保持一定的間距，一般情況下不應(yīng)小于6米。

（3）支護(hù)結(jié)構(gòu)失效

1）現(xiàn)象

支護(hù)結(jié)構(gòu)在基坑開(kāi)挖或地下室施工過(guò)程中可能出現(xiàn)位移、裂縫，嚴(yán)重情況下可能導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)倒塌。

2）原因分析

①設(shè)計(jì)方案的不合理或過(guò)度的費(fèi)用節(jié)約考慮導(dǎo)致支護(hù)不足。

②支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量不佳，導(dǎo)致出現(xiàn)斷裂、位移和不穩(wěn)定問(wèn)題。

③由于支護(hù)結(jié)構(gòu)的錨固深度不足，導(dǎo)致發(fā)生了管涌。

④帷幕止水效果不佳，導(dǎo)致砂土通過(guò)地下水滲入基坑。

⑤開(kāi)挖方法不當(dāng)。

⑥基坑邊附加荷載過(guò)大。

3）防治措施

①在制定深基坑支護(hù)方案時(shí)，需要綜合考慮基坑施工全過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種工況條件，并采用各種支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)和止水降水方法，以確保安全、經(jīng)濟(jì)合理。同時(shí)，還需要經(jīng)過(guò)專家組的審核評(píng)定。

②制定合理的挖掘工程計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行挖掘施工。

③加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息化施工手段，對(duì)每個(gè)工序必須嚴(yán)格監(jiān)督，實(shí)時(shí)監(jiān)控并確保符合規(guī)范的設(shè)計(jì)要求。

④在基坑開(kāi)挖邊線外，禁止堆放大的施工荷載和建造臨時(shí)用房，只能在1倍開(kāi)挖深度范圍內(nèi)進(jìn)行。

3、地下室防水工程

（1）混凝土墻裂縫漏水

1）現(xiàn)象

垂直方向主導(dǎo)的裂縫在混凝土墻面上出現(xiàn)。其中一些裂縫貫穿整個(gè)墻體，導(dǎo)致水滲漏。

2）原因分析

①地下室墻體發(fā)生裂縫的主要原因是混凝土的收縮和溫差引起的應(yīng)力超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度。

②收縮裂縫的產(chǎn)生與混凝土的組成材料配合比、水、砂、石、外加劑、摻合料質(zhì)量以及施工時(shí)的計(jì)量和養(yǎng)護(hù)都密切相關(guān)。

③地下墻體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)范允許值，是由于設(shè)計(jì)不當(dāng)所致。

3）防治措施

①墻外的回填土未進(jìn)行填補(bǔ)，可以通過(guò)切槽嵌縫并使用氰凝漿液或其他化學(xué)漿液來(lái)灌注縫隙，以封閉裂縫。

②加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量的嚴(yán)格控制，優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，提升混凝土的可塑性，并減少水泥的使用量。

③設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循設(shè)計(jì)規(guī)范要求，控制地下墻體的長(zhǎng)度，并對(duì)特殊形狀的地下結(jié)構(gòu)和必須連續(xù)的地下結(jié)構(gòu)采取有效措施以滿足設(shè)計(jì)要求。

④為了加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，通常應(yīng)使用覆蓋后的澆水養(yǎng)護(hù)方法，并確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)范規(guī)定的要求。此外，還要注意防止溫度突然下降可能導(dǎo)致的裂縫問(wèn)題。

（2）施工縫漏水

1）現(xiàn)象

沿施工縫滲漏水。

2）原因分析

對(duì)施工縫留置、處理不當(dāng)。

3）防治措施

①選擇好接縫的形式

②接縫處理要做到以下幾點(diǎn)：拆模后立即使用鋼絲板刷刷毛接縫，清除浮漿并掃刷干凈，然后沖洗濕潤(rùn)。在混凝土澆筑之前，需要在水平接縫上鋪設(shè)約25mm厚的1:2.5水泥砂漿層?；炷翝仓r(shí)，必須進(jìn)行細(xì)致而密實(shí)的振搗處理。

③清洗平縫表面，去除橡膠止水條上的隔離紙，將其居中粘貼在接縫處，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于50毫米。然后可以繼續(xù)進(jìn)行混凝土的澆筑。

④可以使用氰凝、丙凝等材料灌注漏水部位，堵塞所有漏水通道，然后在施工縫內(nèi)面涂刷一層寬度不少于600mm的氰凝漿。

（2）變形縫漏水

1）現(xiàn)象

地下室沿變形縫處漏水。

2）原因分析

對(duì)施工縫留置、處理不當(dāng)。

3）防治措施

①選擇好接縫的形式

②接縫處理要得當(dāng)：在模具拆除后，立即使用鋼絲板刷清理接縫邊緣的毛刺和浮漿，把它們掃刷干凈，并用水沖洗濕潤(rùn)。在混凝土澆筑前，需要在水平接縫處鋪設(shè)大約25mm厚的1:2.5水泥砂漿。澆筑混凝土要細(xì)致地進(jìn)行振搗，使其密實(shí)。

③平整表面清洗，撕掉橡膠止水條上的隔離紙，并將其居中粘貼在接縫處，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于50mm。然后可以繼續(xù)進(jìn)行混凝土的澆筑。

④可以在漏水部位使用氰凝、丙凝等材料灌注以堵塞所有漏水通道，然后使用氰凝漿涂刷施工縫的內(nèi)側(cè)，寬度應(yīng)不小于600mm。

（3）變形縫漏水

1）現(xiàn)象

地下室沿變形縫處漏水。

2）原因分析

①埋入式止水帶尚未正確鋪設(shè)，固定不當(dāng)，部分接頭處出現(xiàn)膠水脫落問(wèn)題。

②由于未經(jīng)適當(dāng)處理，后埋式止水帶出現(xiàn)滲漏問(wèn)題。

3）防治措施

①必須使用合格的埋入式橡膠止水帶，并且搭接接頭必須銼成斜坡毛面，然后使用XY-401膠粘緊固。在轉(zhuǎn)角處，止水帶必須做成圓角，并且不能在拐角處接槎。

②在表面黏貼橡膠止水帶，并將瀝青木絲板嵌入縫內(nèi)。同時(shí)，在表面上嵌入兩條BW橡膠止水條。接著，將橡膠止水帶粘貼在頂部，并使用壓板和螺栓進(jìn)行固定。

③需要將后埋式止水帶完全移除，然后將BW橡膠止水條嵌入變形縫底，重新鋪貼好止水帶，最后倒入混凝土并加壓使其緊實(shí)。

（4）后澆帶漏水

1）現(xiàn)象

地下室沿后澆縫處滲漏水。

2）原因分析

①清除工作未能徹底清理后澆縫兩側(cè)的雜物; 混凝土兩側(cè)未進(jìn)行充分澆搗以確保密實(shí)。

②后澆混凝土具有較大的收縮性，且新舊混凝土接合處未能完全密封，對(duì)后澆混凝土的養(yǎng)護(hù)不足。

3）防治措施

①在澆筑毛面混凝土前，需徹底清除填縫區(qū)兩側(cè)的雜物，例如油污等。

②間隔時(shí)間后澆混凝土應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土完成30~40天之間。建議在氣溫較低的季節(jié)進(jìn)行施工，以避免混凝土因冷縮而出現(xiàn)裂縫。同時(shí)需要準(zhǔn)備補(bǔ)償性收縮混凝土的配制工作。

③在施工過(guò)程中，需要認(rèn)真按照比例進(jìn)行配合，并確保攪拌均勻。隨著拌合完成，要及時(shí)進(jìn)行澆筑，確保振搗密實(shí)。進(jìn)行兩次拍壓后，再進(jìn)行抹平，最后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，持續(xù)時(shí)間不少于7天。

4、回填土工程

（1）填方出現(xiàn)橡皮土

1）現(xiàn)象

填方受夯打(碾壓)后，基土發(fā)生顫動(dòng)，將使地基的承載力降低，變形加大，地基長(zhǎng)時(shí)間不能得到穩(wěn)定。

2）原因分析

①對(duì)于含水率過(guò)高的粘土、粉質(zhì)粘土等天然土壤基礎(chǔ)進(jìn)行回填。

②用于回填的地基土含水率過(guò)大。

③由于施工氣溫較高，表面很容易形成硬質(zhì)外殼，這會(huì)阻礙水分的滲透和蒸發(fā)。

3）防治措施

①在夯實(shí)填土?xí)r，需要適度控制填土的含水量。確定土壤的最佳含水量可以通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)或工地簡(jiǎn)單檢驗(yàn)來(lái)進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)，手握成團(tuán)后放在地上，土壤能夠散開(kāi)為宜。

②不要在含水率過(guò)高的粘土、粉質(zhì)粘土等天然土壤地基上進(jìn)行回填。

③如果方區(qū)中存在地表水，則需要設(shè)置排水溝排水。如果存在地下水，需要將其降低到基底以下0.5m。

④干土、石灰粉等吸水材料被均勻注入橡皮土內(nèi)，吸收土壤中的水分，從而降低含水量。

⑤將橡皮土翻松、晾曬、風(fēng)干至最優(yōu)含數(shù)量范圍，再夯(壓)實(shí)。

⑥將橡皮土清除，采用更換土壤回填的方式，或填充3:7的灰土和級(jí)配砂石，并進(jìn)行夯實(shí)。

（2）回填土密實(shí)度達(dá)不到要求

1）現(xiàn)象

當(dāng)回填土經(jīng)過(guò)碾壓或夯實(shí)后，如果無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，會(huì)導(dǎo)致回填土在荷載作用下的變形增加，強(qiáng)度和穩(wěn)定性降低，從而導(dǎo)致不均勻沉降。

2）原因分析

①回填土料不符合要求

②施工方法不當(dāng)。

③鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)不符合要求。

3）防治措施

①對(duì)回填土料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制: 填方土料必須避免使用含有大量有機(jī)物、石膏和水溶性硫酸鹽(含量大于5%)的土壤，以及淤泥、凍土和膨脹土。當(dāng)使用粘土作為填土材料時(shí)，需檢查其含水量是否在可控范圍內(nèi)，不宜使用含水量較高的粘土作為填土。常用的碎石類土壤、砂土和爆破石渣可作為底層以下的填料，其最大粒徑不得超過(guò)每層填土厚度的2/3?？刹捎没彝痢⑸盎蛏笆M(jìn)行回填。

②回填土的壓實(shí)方法包括碾壓、夯實(shí)和振動(dòng)壓實(shí)等幾種。碾壓法適用于大面積填土工程，可使用平碾(壓路機(jī))、羊足碾、振動(dòng)碾和汽胎碾等碾壓機(jī)械。在進(jìn)行大面積填方碾壓時(shí)，宜采取“薄填、低速、多遍”的方法。夯實(shí)法利用夯錘自由下落的沖擊力來(lái)夯實(shí)填土，適用于小面積填土的壓實(shí)，可使用夯錘、內(nèi)燃夯土機(jī)和蛙式打夯機(jī)等夯實(shí)機(jī)械。

③填土施工的基本要求是：填土必須按照整個(gè)寬度進(jìn)行水平分層施工。如果填方位于傾斜部位，應(yīng)先修建成1:2的階梯形邊坡，以防填土發(fā)生橫向移動(dòng)，并盡量使用相同類型的土進(jìn)行填筑。在進(jìn)行回填施工之前，需要排除積水并清除雜物，同時(shí)清除基底松軟部分。填土施工時(shí)，需要進(jìn)行分層碾壓或夯實(shí)，分層厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)機(jī)具的性能來(lái)確定。

④對(duì)鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制：在施行壓實(shí)作用時(shí)，土壤中的應(yīng)力會(huì)隨著深度增加而逐漸減小，導(dǎo)致壓實(shí)效果也會(huì)隨著土層深度的增加而逐漸減??；各種壓實(shí)機(jī)械的壓實(shí)影響深度會(huì)受到土壤性質(zhì)和含水量等因素的影響；對(duì)于重要填方工程，需要根據(jù)土壤性質(zhì)和壓實(shí)機(jī)械在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，以確定達(dá)到規(guī)定密實(shí)度所需的壓實(shí)遍數(shù)和鋪土厚度等。

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